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大豆浸泡污水處理設備

大豆浸泡污水處理設備
大豆浸泡污水處理設備

大豆浸泡污水處理設備:豆制品廢水屬于高濃度有機廢水,廢水的可生化性好。采用氣浮-UASB–SBR-砂濾-生物活性炭過濾工藝,效果良好。

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產品介紹

大豆浸泡污水處理設備:

豆腐生產工藝:風選一水洗一浸泡一煮漿一點鹵一壓濾一成品

豆腐生產過程中的廢水排放廢水水量在豆腐生產的過程中,產生大量的廢水,廢水主要來源于水洗、浸泡和壓濾過程,另有部分沖洗水廢水。各股廢水的水量和濃度會隨著生產工藝、產品類別、生產習慣等的不同而不同。我國的豆腐產量大,由豆腐生產而排放大量的廢水,廢水中的有機物污染物濃度高,對水環境污染嚴重,現在還沒有很好的、專門化的處理技術,對此進行厭氧技術。采用厭氧為主的技術,處理豆腐廢水,COD去除率高,操作管理簡便,運行費用低,將是一種處理豆腐廢水的選技術。
豆腐生產廢水屬于豆制品廢水,豆制品廢水處理方法有氧生物處理、好氧處理、厭氧-氧結合處理等。

一、大豆浸泡污水處理設備厭氧生物處理


豆制品廢水處理的厭氧生物處理工藝有:厭氧濾床(AF)、厭氧流化床(AFB)、上流式厭氧污泥床(UASB)、折流板反應器(ABR)、兩相厭氧處理工藝等。
(1)AF工藝:AF處理豆制品廢水的填料主要采用軟性和半軟性材料,處理規模變化大,對豆制品廢水具良好的去除效果。有研究指出,采用半軟性的盾式填料在處理過程中不易堵塞,生物膜均勻,處理效果優于軟性填料。
(2)AFB:中溫條件下,AFB處理豆制品廢廢水的大去除負荷率達1810kgCOD•m-3d-1,當COD負荷率保持于1010kg•m-3d-1時,COD的去除效果好,達90%以上。該工藝對污染物的降解徹底,SS的去除率高,抗pH沖擊能力強,產氣率高。
(3)UASB[12~14]:這種工藝處理豆制品廢水時啟動過程快,易于形成顆?;幕钚晕勰?;穩定行時,COD去除率保持在80%的大容積負荷率達20kg•m-3d-1,產氣率達到1016m3•m-3d-1,生產性規模運行時;在HRT2d,溫度30~32℃條件下,容積負荷率可達515~715kg•m-3d-1,COD的總去除率達9715%,其抗沖擊負荷和低pH的能力也很強。UASB處理豆制品廢水有處理效率高、三相分離效果好、污泥沉降性好的優點。
(4)兩相厭氧發酵工藝[15,16]:采用兩相厭氧發酵工藝處理豆制品廢水的研究表明,廢水經過產酸器,HRT為3h,大部分有機物降解成中間產物,VFA從300mg•L-1上升到2000~3000mg•L-1;出水進入產甲烷器,不同產甲烷反應器的處理效果有所變化。以UASB為例,COD容積負荷率為1017kg•m-3d-1,HRT為28h時,COD的去除率可保持在90%。

二、大豆浸泡污水處理設備好氧處理
好氧生物處理對污染物的去除相當徹底,有研究指出[19],好氧方法如AB法對豆制品廢水的處理效果良好;A段的COD負荷率210kg•m-3d-1左右,HRT610h,B段則分別為013kg•m-3d-1和810h,進水CODcr濃度是6000~7000mg•L-1,出水可低于200mg•L-1。目前,有的小型豆制品廠利用膜生物反應器(MBR)好氧處理此類廢水,總HRT為24h,處理后的出水SS小于10mg•L-1,CODcr小于30mg•L-1,NH+42N完全硝化。
三、厭氧-好氧結合處理
采用厭氧與好氧處理相結合的工藝,廢水首段經過厭氧發酵,絕大部分有機污染物被降解去除,部分難降解的大分子物質也被轉化成小分子中間產物;厭氧出水進入好氧段,采用活性污泥法或氧化塘法處理。

四、大豆浸泡污水處理設備氣浮-UASB-SBR-砂濾-生物活性炭過濾工藝
(1)高、低濃度廢水調節池分開設置,解決廢水水量和水質的不均勻性問題,同時在高濃度調節池內設蒸氣管,滿足中溫厭氧反應的要求,在混合調節池內設置預曝氣設施,防止懸浮物沉淀和。
(2)在調節池前設置氣浮池,將進水中的大部分懸浮物去除,防止調節池表面出現浮渣層。
(3)豆制品廢水出水溫度較高,極易酸化,廢水排出車間后,在管道內流動的過程中即已變酸,當到達廢水處理廠時,廢水的pH可達到5左右。為了防止UASB反應池出現酸化現象,在UASB反應池前設置投加NaOH的裝置,調整廢水的pH。另外,設置廢水回流設施,也可降低廢水在UASB反應池內部的酸化作用,同時可改善廢水在UASB反應池內的布水條件。
(4)由于SBR工藝具有運行穩定性好、抗沖擊能力強,并具有防止污泥膨脹等優點,好氧部分采用了SBR工藝。
(5)豆制品廢水屬于高濃度有機廢水,廢水的可生化性好。采用氣浮-UASB–SBR-砂濾-生物活性炭過濾工藝,效果良好

豆制品廢水的特點是廢的排放量大有機物濃度高,成分復雜。以豆腐生產為例,黃泔水COD高達20000到30000mg/L,泡豆水COD為4000到8000mg/L,洗洗滌沖洗水COD為500到1500mg/L。泡豆水的主要承認有水溶性非蛋白氮、稅稅蘇糖、棉棉籽糖等寡糖,檸檬酸等有機酸以及水溶性維生素、礦物質等,此外,還有異黃酮等色素類物質。黃泔水的組成更為復雜,除含泡豆水的所有成分以外,還含有蛋白質(大豆清蛋白、大豆凝血素、胰胰蛋白酶抑制因子等)、氨基酸、脂類等。豆腐生產清洗用水中含有大豆清蛋白、糖類、豆渣和清潔劑等。

                   

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    來自豆制品場的廢水首先進入集水井蓄積水量,廢水在PH調節罐中投加PH調節劑,調整PH進行調理后,自流進入沉淀池工進行沉淀分離,污泥則排入集泥池。再利用氣浮機將微小懸浮物通過物化加藥方式排出系統。污水通過氣浮裝置以后進入釋氧池中,利利用在釋氧池停留時間降低水中DO值。保證水解解酸化工序的正常進行。系統配置調節酸化池的目的一是調節水量,二是廢水預酸化,提提高高厭氧單元的效率。調節酸化池的廢水定期用泵提升至帶式壓濾機」UASB反應器的布水器,以保證進入UASB反應器水質均勻、水量穩定,廢水進入UASB反應器進行厭氧反應,大量去除廢水的COD、BOD,將其轉化為沼氣。UASB反應器的出水進入絮凝反應罐,產生的沼氣則經過水封罐,再再經過脫硫罐和水封罐進入氣柜貯存。沼沼氣通過沼氣發電機進行發電,供給廢水處理系統用電。
    污水經過厭氧處理后,產生了大量的氨氣和其它氣體,為降低后續處理設施的負荷,保證處理系統氨氮達標,設置吹脫池利用空氣將其吹脫。吹脫池出水自流進入配水池。配水池的廢水蓄積水量后,用泵提升分配給好氧池廢水在好氧進行好氧反應,利用池中好氧微生物的代謝作用將大量的有機污染物和氨氮去除,從而使廢水得到了凈化污泥則排入集泥池
    污泥處理:固液分離機產生的干泥貯存在干泥場;集泥池污泥用泵提升至污泥濃縮罐進行初步脫水后,在送入板框壓濾機進行脫水處理,分離出的干泥運至干泥場。

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